STSJ Andalucía 2143/2009, 2 de Junio de 2009
| Ponente | JOAQUIN LUIS SANCHEZ CARRION |
| ECLI | ES:TSJAND:2009:5882 |
| Número de Recurso | 1027/2008/ |
| Procedimiento | SOCIAL |
| Número de Resolución | 2143/2009 |
| Fecha de Resolución | 2 de Junio de 2009 |
| Emisor | Sala de lo Social |
SENTENCIA NÚMERO 2143/09
En el recurso de suplicación interpuesto por Roca Sanitario S.A., contra la sentencia del Juzgado de lo Social núm. 9 de los de Sevilla, en sus autos núm. 164/07; ha sido Ponente el Iltmo. Sr. Magistrado Don JOAQUÍN LUIS SÁNCHEZ CARRIÓN.
Según consta en autos, se presentó demanda por D. Bienvenido , contra Roca Sanitario S.A., sobre contrato de trabajo, se celebró el juicio y se dictó sentencia el día cuatro de junio de 2007 por el referido Juzgado , con estimación de la demanda.
En la citada sentencia y como hechos probados se declararon los siguientes:
"Primero.- El actor D. Bienvenido , con D.N.I. n° NUM000 , viene prestando sus servicio por cuenta de la empresa demandada desde el día 15-03-88, ostentando, en la actualidad, la categoría profesional de jefe de equipo de Pastas y fabricación de esmalte, grado 13, actividad 80 y percibiendo actualmente un salario mensual bruto de 2.034,65 Euros, con inclusión del prorrateo de las pagas extras.
Desde primero de septiembre del año 2000 se le reconoció por la empresa demandada la categoría profesional de jefe de equipo, teniendo , actualmente, la citada categoría grado 13, actividad 80,coordinando y supervisando, siempre bajo la supervisión del jefe del departamento, las secciones de pastas, fabricación de esmalte y el laboratorio en su totalidad, sustituyendo, desde 24- 06-1997 a Isidoro , que ostentaba la categoría profesional de encargado de la sección de pastas y la retribución de encargado nivel 16, supervisando y coordinando, exclusivamente, la sección de pastas.
Sequndo.- Sus funciones son las siguientes: Supervisa y coordina la sección de pastas, la sección de Fabricación de Esmalte y el Laboratorio en su totalidad; desde el 1 de septiembre del 2000 tiene la categoría de jefe de equipo empezando en el nivel 11 hasta llegar al nivel 13 actual y actividad 80.
Alguna de las actividades o tareas y situaciones que desempeña aparte de lo que refiere el convenio en el artículo 24 (supervisar y coordinar), y que no son tareas que normalmente desempeñen Jefes de Equipo, son:
Realiza en soporte informático hojas de cálculo (sobre consumos de materiales y de la producción, datos reológicos, previsiones de fabricación, fórmulas de esmaltes y pasta, rendimientos, inventarios, cálculo de parámetros, etc..), instrucciones sobre el manejo y funcionamiento de nuevas instalaciones y sobre mezclas y preparación de aditivos y componentes necesarios para la fabricación (Pasta de reparar, fórmula engobe, Tinta serigráfica para cocción, barbotina para bridas, etc...) informes y seguimientos (sobre visitas a otras factorías de la Empresa, sobre ensayos y estudios de nuevos materiales, de defectos y comportamientos de lo que se produce, propuestas de nuevas instalaciones, etc..), y gráficas de la producción, consumo, ensayos y datos de interés de las secciones a su cargo y a las demás que las necesitan.
Se encarga de la fabricación, la supervisión de los controles, de los stock's y el consumo de los esmaltes de color, además de los esmaltes blancos de producción normal; también realiza las mediciones coloriméticas.
Controla las fórmulas de fabricación de Pastas y Esmalte haciendo modificaciones si son necesarias. Es el encargado de grabar las Fórmulas, Tiempos y Cantidades en los autómatas, temporizadores y básculas de fabricación, es el responsable de la definición y modificación delos datos de los equipos programables de sus secciones protegidos con llaves o claves informáticas, (evidencias: Instrucción Control Programas Informáticos Utilizados en Proceso 83.8300.1F.04, Fórmula para la Fabricación de Barbotina
83.8320.FM.03; Fórmula Esmalte Primer furto 83.8341.FM.02, Fórmula Esmalte Segundo Fuego83.8341.FM.03, Tiempo Máquina para la Fabricación de Esmalte 83.8341.IF.04).
Decide el consumo de partidas de Pasta y Esmalte, para la producción de piezas, fuera de especificaciones, realiza mezclas y añadidos a las partidas para que puedan ser consumidas sin problemas en la producción de piezas; también puede decidir hacer añadidos de aditivos y correcciones en las fórmulas en los diferentes pasos de la fabricación aún cuando el valor este dentro de objetivo, (evidencias: Procedimiento para la Fabricación de Barbotina 83.8320.PR.01; Instrucción Corrección Papilla de Arcilla
83.8320.IF.06, Instrucción Corrección Papila A+K 83.8320.IF.08, Instrucción Corrección Barbotina Virgen
83.8320.IF.09, Instrucción Corrección Barbotina Virgen 83.8320.IF.09, Instrucción Corrección Barbotina Final 83.8320.IF.11, Instrucción Ajuste Barbotina Final en Colado 83.8320.IF.12, Procedimiento para la Fabricación de esmalte 83.8341.PR.01, Instrucción Corrección Esmalte 83.8341.IF.08).
Controla 3 turnos de trabajo mañana, tarde y noche, 7 días a la semana. Realiza y controla todo lo relativo al personal de las secciones a su cargo, (vacaciones, cuadrantes de trabajo, cambio de turno, horas extras, bajas, nuevos ingresos, aprendizajes, información sobre Prevención de Riesgos Laborales, etc...).
Interviene de forma activa en los grupos de mejora de productividad, consiguiendo resultados y estudios positivos.
Ha participado, tanto o más que los encargados y técnicos de otras secciones o departamentos, en la elaboración directa del Manual de Procedimientos ISO 9001-2000, de sus áreas (Pastas, Fabricación de Esmalte, y recepción de primeras materias) y áreas anexas o relacionadas con las suyas. Continúa participando en su seguimiento y mejora (Auditorias, Cambios Documentales y de Procesos, etc...).
Está incluido en la lista de distribución y en posesión del Manual de procedimiento ISO de sus secciones y de los procedimientos de las secciones y departamentos relacionados con Pasta, Fabricación de Esmalte y Laboratorio (recepción de primeras materias), lo cual le implica totalmente en todo el proceso de fabricación. En estas listas está incluso, como responsable de Pastas y Esmaltes y Encargado de Pastas y Esmaltes (evidencias: Procedimiento para el Colado 83.8330.PR.01, Procedimiento para el Colado aPresión 83.8330.PR.20, Procedimiento para el Esmaltado de Piezas Crudas 83.8342.PR.01 Control de Humedad 83.8342.RE.25, Procedimiento para la Segunda Cocción 83.8352.PR.01, Plan de Control Recepción Materias Primas Fabricación Barbotina 83.8042.PC.01, Plan de Control Recepción Materias Primas Fabricación Esmalte 83.8042.PC.02 Plan Control Recepción Yeso 83.8042.PC.03, registro Control Materias Primas Fabricación Barbotina Materias Plásticas 83.8042.RE.06, Registro Control Recepción Yeso
83.8042.RE.07. Registro Control Materias Primas Fabricación Barbotina Materias Antiplásticas
83.8042.RE.08, Procedimiento para la Recepción y Verificación de Productos 83.8042.PR.09, Lista de Personal Competente y Concienciado 83.8001 .IF.03, Lista Personal Ocupantes Puestos Trabajo
83.8001.IF.04, Tratamiento de Acciones Correctoras/preventivas 83.83000.PR.06, Informe no Conformidad y Acciones Correc./prev. Productos Fabrica 83.8300.RE.09, Procedimiento para la Fabricación Barbotina
83.8320.PR.01, Instrucción Fabricación Barbotina Pérdidas 83.8320.IF.02, Fórmula para la Fabricación de Barbotina 83.8320.FM.03, tiempo rodaje en desleidor 83.8320.IF.04, Plan de Control para la Fabricación de Barbotina y Tratamiento Producto no Conforme 83.8320.PC.05, Instrucción Corrección Papilla de Arcilla
83.8320.IF.06, Instrucción Corrección Volumen Papilla de Arcilla 83.8320.IF.07, Instrucción Corrección papilla A+k 83.8320.IF.08, Instrucción Corrección Barbotina Virgen 83.8320.IF.09, Instrucción Prueba funcional: Colado Pieza 83.8320.IF.10, Instrucción Corrección Barbotina Virgen 83.8320.IF.09, Instrucción Prueba Funcional Colado Pieza 83.8320.IF.10, Instrucción Corrección Barbotina Final 83.8320. IF. 11, Instrucción Ajuste Barbotina Final en Colado 83.8320.IF.12, Instrucción Control Agua de Fabricación
83.8320.IF.13, Método Ensayo Densidad 83.8320.IF.14, Método Ensayo Viscosidad Roca 83.8320.IF.15, Indicadores para la Fabricación de Barbotina 83.8320.IF.16, Método Ensayo Viscosidad Ford 83.8320.IF.17, Control Fabricación Papilla de Arcilla 83.8320.RE.21, Control Fabricación Barbotina 83.8320.RE.22, Control Barbotina 83.8320.RE.23, Registro Báscula 83.8320.RE.24, Valores Referencia 83.8320.RE.25, Instrucción Control Jarrita de Densidad 83.8320.IC.26, Hoja Toma de Datos Jarrita Densidad 83.8320.RE.27, Instrucción Control Embudo de Viscosidad 83.8320.IC.28, Hoja Toma de Datos Embudo Viscosidad
83.8320.RE.29, Procedimiento para la Fabricación de Esmalte 83.8341.PR.01, Fórmula Esmalte Primer Fuego, 83.8341.FM.02, Fórmula Esmalte segundo Fuego 83.8341.FM.03, Tiempo Máquina para la Fabricación de Esmalte 83.8341.IF.04, Plan de Control Fabricación Esmalte y Tratamiento Producto no Conforme 83.8341.PC..05, Instrucción Corrección Esmalte Recuperado 83.8341.IF.06, Instrucción Corrección Esmalte en Molino 83.8341.IF.07, Instrucción Corrección Esmalte 83.83411.IF.08, Tablas Añadido de Productos 83.8341.IF.09,...
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