SJMer nº 2 568/2020, 29 de Diciembre de 2020, de Bilbao
| Ponente | OLGA AHEDO PEÑA |
| Fecha de Resolución | 29 de Diciembre de 2020 |
| ECLI | ES:JMBI:2020:5392 |
| Número de Recurso | 468/2019 |
JUZGADO DE LO MERCANTIL Nº 2 DE BILBAO
BILBOKO MERKATARITZA-ARLOKO 2 ZENBAKIKO EPAITEGIA
BARROETA ALDAMAR, 10-3ª planta - C.P./PK: 48001
TEL. : 94-4016688 FAX : 94-4016969
Correo electrónico/ Helbide elektronikoa: mercantil2.bilbao@justizia.eus / merkataritza2.bilbo@justizia.eus
NIG PV/ IZO EAE: 48.04.2-19/011482
NIG CGPJ / IZO BJKN : 48020.47.1-2019/0011482
Procedimiento / Prozedura : Procedimiento ordinario / Prozedura arrunta 468/2019 - A
S E N T E N C I A Nº 568/2020
MAGISTRADA : D.ª OLGA AHEDO PEÑA
Lugar : Bilbao
Fecha : veintinueve de diciembre de dos mil veinte
DEMANDANTE : ANTONIO MORÓN DE BLAS, S.L.
Abogado : D. Jon Villamor Muguerza
Procuradora : Dª. Iciar Otalora Ariño
DEMANDADA: VIDORRETA SLU
Abogado : D. Tomás Andrade Boué
Procurador : D. Javier Ortega Azpitarte
OBJETO : declaración de nulidad de modelo de utilidad
EL 9 de abril de 2019 tuvo entrada en este juzgado la demanda de juicio ordinario formulada por la procuradora Sra. Otalora Ariño, en nombre y representación de ANTONIO MORÓN DE BLAS, S.L., frente a la mercantil VIDORRETA, S.L.U., en ejercicio de acción de nulidad de modelo de utilidad por falta de invención y actividad inventiva, y por ser su objeto una invención de procedimiento.
Tras invocar los hechos y fundamentos de derecho que estimó pertinentes, SOLICITÓ al juzgado que " declare:
-
La NULIDAD del modelo de utilidad ES184, propiedad de la demandada Vidorreta S.L.U.
-
Notifique a la Oficina Española de Patentes y Marcas (OEPM) la meritada nulidad por la cual se proceda a la
cancelación del registro del modelo de utilidad ES184.
-
Condene a Vidorreta S.L.U., al pago de las costas causadas en el presente procedimiento."
Admitida a trámite la demanda por decreto de 16 de mayo de 2019, el 15 de noviembre siguiente se recibió escrito de la demandada oponiéndose a la demanda.
Por diligencia de ordenación de 20 de noviembre de 2019 se señaló la audiencia previa para el 17 de diciembre siguiente, celebrándose dicho día con el resultado que obra en soporte audiovisual y señalándose el juicio para el 29 de enero de 2020.
Suspendido el juicio a petición de la demandada y por causa legal, se señaló nuevamente para el 2 de abril de 2020.
Suspendido el juicio con motivo de la declaración del estado de alarma, por diligencia de ordenación de 18 de junio de 2020 se señaló para el 15 de septiembre siguiente, celebrándose dicho día y quedando los autos conclusos para dictar sentencia.
Modelo de utilidad cuya nulidad se pretende (doc. 2 de la demanda)
Se DESCRIBE la invención de la siguiente forma:
OBJETO DE LA INVENCIÓN
"La presente invención se refiere a un calzado de invierno con un piso de yute mejorado, especialmente diseñado y tratado para resistir las condiciones climáticas propias del invierno.
El objeto de la presente invención es por tanto obtener un tipo de suela mejorada que, conservando todas las ventajas intrínsecas del yute, permita, mediante la adecuada protección del mismo, emplear las alpargatas en situaciones más invernales con posibilidad de lluvia y frío. Para ello, obviamente, además de la suela adaptada se contempla el empleo de materiales invernales en el corte del zapato.
El sector en el que es aplicable la invención se centra en la fabricación de calzados, y concretamente en la fabricación de alpargatas adaptadas para su uso en invierno".
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
"El calzado que se proconiza se obtiene a partir de un procedimiento de elaboración que presenta una serie de particularidades de las que se derivan sustanciales ventajas y mejoras respecto del estado de la técnica definido en el apartado anterior.
Más concretamente, el procedimiento de elaboración permite obtener unas alpargatas de invierno carentes de la suela de caucho utilizada convencionalmente y obtenido por vulcanización.
El nuevo piso propuesto, se caracteriza en primer lugar porque se lleva a cabo sin el proceso de vulcanización. Contempla las fases convencionales de confección de una trenza a base de hilos de yute natural, realizar el urdido de la trenza mediante enrollamiento de la misma para dar forma al piso que se quiera obtener y efectuar el cosido del piso mediante la ejecución de puntadas de un lado a otro de la trenza urdida.
Ahora bien, se caracteriza porque se aplica una solución hidrofugante exclusivamente sobre la trenza exterior visible del piso de yute. Esta trenza tratada con el producto hidrofugante en una etapa posterior se cose al resto de trenzas urdidas que configuran el núcleo central del piso y que se mantienen en su estado natural (sin aplicación de ningún producto hidrofugante). Una vez fijada al núcleo central del piso de yute la trenza exterior hidrofugada, se adhiere por pegado una suela resistente al agua, preferentemente de un copolímero, efectuándose seguidamente un prensado del conjunto formado por el piso de yute y suela resistente al agua. Es decir, a diferencia de lo divulgado en el arte previo, en este proceso no se fabrica una suela por vulcanización. Finalmente se fijará un corte superior mediante cosido, preferentemente a mano, sobre el piso con la suela pegada, para obtener el calzado de invierno deseado.
Entre los materiales utilizados como base o suela del piso, se podrán utilizar PVC, materiales expandidos, corcho, poliuretano, goma termoplástica, TPU, o un copolímero de etil-vinil-acelato, de manera que en cualquier caso cualquier de esos materiales en que se constituye la suela se fijarán al piso de yute mediante un adhesivo para llevar a cabo posteriormente el prensado correspondiente. Se considera especialmente adecuado el empleo de suelas de Copolimero de EVA (Etil-Vinil-Acetato) transformado por compresión que es muy ligero de peso, muy duradero, aislante y d total resistencia al agua.
Como adhesivo de unión entre la suela y el piso de yute sse puede emplear cualquier tipo de adhesivo conocido en el estado de la técnica si bien, en un modo de realización preferente se contempla el empleo de una cola
de contacto bi-componente con un adhesivo de poliuretano en base solvente mezclada con un 3-5% de un
endurecedor tipo Desmodur ® serie R o un poli-isocianato equivalente.
Además, cuando la suela a emplear sea de un material microporoso (como por ejemplo en EVA) se empleará una imprimación de policioropreno base solvente mezclada con aproximadamente un 3-5% de reticulante. A modode ejemplo pueden citarse PLASTIKOL ® + 5% DESMODUR RFE, o base de agua Aquatack 3835® + 3% RETICULANTE DA ®. Como regla general, se recomienda aplicar la imprimación en una capa delgada sobre el micro de EVA limpio y seco, dejando secar entre 0,5-24 h, antes de aplicar el adhesivo y pegar por reactivación al calor flash durante aproximadamente 5 segundo.
El producto hidrofugante, según el procedimiento de la invención, se aplicará únicamente sobre la trenza exterior visible, en contra de lo que ocurre en el estado de la técnica definido en el apartado anterior, donde la totalidad del piso de la alpargata o bien se sumerge o bien se pulveriza en su totalidad con el hidrofugante. A cambio, en el procedimiento de la invención únicamente se lleva a cabo un tratamiento con hidrofugante sobre la trenza exterior visible. Una vez tratada la trenza exterior, se cose o se pega con adhesivo al resto del piso de yute que se ha fabricado según el procedimiento habitual descrito más arriba en yute natural y que no se trata con el producto hidrofugante.
Por lo tanto, según el procedimiento, se conseguirá que la obtención de la alpargata de invierno se realice con mayor facilidad, mejorándose el proceso productivo respecto de los procedimientos tradicionales.
Además, al realizarse la aplicación del producto hidrofugante sobre la totalidad de la cinta, se consigue una mejor cubrición de todos los posibles poros y logrando una distribución más homogénea del producto por ambas caras de la trenza y un resultado final mejor.
Igualmente, el tintado se realizará únicamente sobre la trenza exterior visible, antes de su unión al resto del piso de yute. Así, se lleva a cabo un proceso de tintado por inmersión de los hilos de la tintura correspondiente, antes de proceder a realizar la trenza, consiguiéndose así trenzas con su color final, y que serán pegadas o cosidas de forma perimetral al resto de la suela que se ha obtenido según el procedimiento descrito con anterioridad. Esto supone un ahorro en el material de tintado y una óptima calidad del producto final puesto que debe tenerse en cuenta que se trata de hilos trenzados en la obtención del piso de yute y que por tanto durante su uso normal en la alpargata estarán sometidos a pequeños movimientos y rozaduras, que en el caso de una pintura superficial irán dejando zonas visibles sin pintura con el negativo aspecto visual que esto supone.
La solución hidrofugante utilizada podrá ser cualquiera de las utilizadas actualmente. A modo de ejemplo pueden citarse emulsiones de cera de parafina que contengan una sal metálica (preferentemente de aluminio) o, composiciones a base de resinas de fluorocarbono.
En lo que respecta al calzado de invierno obtenido según el procedimiento de la invención, el mismo se consigue mediante el correspondiente cosido a mano del corte sobre el piso resultante del procedimiento anteriormente comentado, pudiendo el corte ser un material de invierno, de ahí que en base al piso de yute mejorado se pueda obtener un calado de invierno".
El modelo de utilidad incorpora unos DIBUJOS que se describen de la siguiente forma:
"La figura 1.- Muestra una tres vistas en planta inferior de un piso de yute según el estado de la técnica actual. En donde la vista A se muestra una suela sin vulcanizar en donde se...
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